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該設備針對鉛酸電池破碎分離出來的鉛膏為原料進行脫硫處理。其過程包括:鉛膏進入預脫硫反應罐 A,加入脫硫劑 ( 碳酸氫銨),同時罐內(nèi)混合鉛膏漿液進行強制脫硫后返回預脫硫罐。反應完成后采用壓濾機進行固液分離,濾餅(脫硫鉛膏)進入熔煉系統(tǒng);
鉛膏預脫硫設備
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該設備根據(jù)客戶要求進行個性化設計,配備自動化控制程序,設有中央控制室,各種技術參數(shù)及生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)控均在大屏幕上顯示。單人控制上位機即可安全,正常操作全套設備。整個生產(chǎn)運作只需 3-5 名員工。經(jīng)該設備破碎分選以后的鉛柵,鉛餅,重塑料和輕塑料將會分區(qū)存放
廢舊鋰離子電池破碎分選成套設備
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該設備根據(jù)客戶要求進行個性化設計,配備自動化控制程序,設有中央控制室,各種技術參數(shù)及生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)控均在大屏幕上顯示。單人控制上位機即可安全,正常操作全套設備。整個生產(chǎn)運作只需 3-5 名員工。經(jīng)該設備破碎分選以后的鉛柵,鉛餅,重塑料和輕塑料將會分區(qū)存放?
廢鉛酸蓄電池破碎分選成套設備
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針對預脫硫生成的硫酸鹽溶液中的重金屬離子與其他雜質(zhì)進行進化處理。主要工藝流程:預脫硫后的濾液被送入凈化原液儲罐。濾液在反應罐中調(diào)整PH值,加入凈化反應劑。檢驗合格后儲存在儲液罐中?
硫酸鹽溶液凈化處理設備
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“廢舊線路板回收利用技術及成套裝備”,引進國外先進技術,從安全環(huán)保綜合考慮,以資源再生、效益最大化為目標。有效將廢舊電路板中銅、錫、鐵、鋁、金、銀、鈀等有價金屬安全環(huán)保高效回收。采用破碎+低溫熱解+物理分選工藝,實現(xiàn)線路板有機樹脂的無害化處理
廢舊線路板回收利用成套裝備
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粗鉛經(jīng)過精煉得到精鉛(合金鉛). 鉛液澆注到模具中成型為鉛錠并自動碼垛。分為標準型和智能型。
設備特點:設備布置按用戶實際需求進行個性化設計,生產(chǎn)效率高、 維護簡單、故障率低、氧化渣少。
精煉及鑄錠
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處理鉛冶煉過程中產(chǎn)生的尾氣,鉛塵,灰渣等,避免環(huán)境污染。
尾氣處理系統(tǒng)
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將破碎分選出來的塑料 , 通過破碎、分選、色選、去水、制粒再利用。整套設備包括塑料粉碎機,清洗機,脫水烘干機,色選機,造粒機。
塑料回收系統(tǒng)
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蒸發(fā)結晶:經(jīng)凈化的硫酸鹽溶液通過 MVR 的處理,生成硫酸鹽產(chǎn)品。MVR產(chǎn)生的冷凝水返回脫硫工藝中循環(huán)使用或(和)通過處理合格后排放。干燥:通過干燥設備完全脫水后得到高純度的硫酸鹽產(chǎn)品出售。
硫酸鹽結晶干燥設備
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